鎮江加氣塊製作流程介紹

鎮江加氣塊製作流程介紹
　1◕╃·₪、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內╃•◕，粉煤灰（或砂◕╃·₪、石粉）在原材料場集中╃•◕，使用時用裝運入料加氣塊製品製作的五大流程
鬥╃↟│▩。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存╃↟│▩。使用時用裝運入料斗╃↟│▩。化學品◕╃·₪、鋁粉等分別放在化學品庫◕╃·₪、鋁粉庫╃•◕，使用時分別裝運至生產車間╃↟│▩。
2◕╃·₪、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂◕╃·₪、石粉）經電磁振動給料機◕╃·₪、膠帶輸送機送入球磨機╃•◕，磨細後的粉煤灰（或砂◕╃·₪、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存╃↟│▩。
石灰經電磁振動給料機◕╃·₪、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎╃•◕，破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉╃•◕，然後經螺旋輸送機送入球磨機╃•◕，磨細後的物料經螺旋輸送機◕╃·₪、鬥式提升機送入粉料配料倉中╃↟│▩。職業裝批發由此可見原料的製作甚為重要╃↟│▩。
化學品按一定比例經人工計量後╃•◕，製成一定濃度的溶液╃•◕，送入儲罐內儲存╃↟│▩。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間╃•◕，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水╃•◕，攪拌成鋁粉懸浮液3◕╃·₪、加氣塊配料◕╃·₪、攪拌◕╃·₪、澆注石灰◕╃·₪、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量╃•◕，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內╃↟│▩。
粉煤灰（或砂◕╃·₪、石粉）和廢漿放入計量缸計量╃•◕，在各種物料計量後模具已就位的情況下╃•◕，即可進行料漿攪拌╃•◕，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)╃•◕，如溫度不夠╃•◕，可在料漿計量罐通蒸汽加熱╃•◕，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液╃↟│▩。
4◕╃·₪、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝╃•◕，室溫為48～68℃╃•◕，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件╃•◕，可免去此工藝)╃•◕，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切◕╃·₪、縱切◕╃·₪、銑麵包頭╃•◕，模框吊回到運模車上人工清理和除油╃•◕，然後吊到模車上組模進行下一次澆注╃•◕，切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層╃•◕，層間有四個支撐╃•◕，若干個釜車編為一組╃↟│▩。
切割時產生的坯體邊角廢料╃•◕，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中╃•◕，加水製成廢料漿╃•◕，待配料時使用╃↟│▩。
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